当大家看到里面这台设备之后，又是一阵惊呼声，因为里面赫然是一台非常先进的表面喷砂设备，这也是生产制造IGBT所需要的重要设备。
随着设备安装的进行，一个个大包装箱被打开，看到里面的设备之后，这支安装工程队的人渐渐的麻木了。
因为他们今天看到的先进设备，比他们这一辈子看到的总和还要多，有一些甚至只是听说过，从来没有见过的先进设备。
这些设备被开箱，安装，渐渐的，偌大的厂房之内丰满起来，按照工艺布局要求，摆放着一台台的生产制造设备。
IGBT的组装生产线也开始安装，这是一条集IGBT零件装配，封装，测试为一体的生产线。
IGBT的生产制造流程大致包括：丝网印刷，自动贴片，真空回流焊接，超声波清洗，缺陷检测（X光），自动引线键合，激光打标，壳体塑封，壳体灌胶与固化，端子成形，功能测试。
以上工艺步骤，这条生产线能全部实现。且这条生产线的年产能至少是100万只大功率IGBT。
时间一晃就过了11月份，进入了98年的最后一个月，也就是12月份。
九洲工业公司在为生产制造IGBT做准备，如工艺资料的编制，生产设备的安装调试，生产物料的准备等等。
按照唐飞的吩咐，在编制6500V电压等级IGBT生产工艺资料的同时，孙旭和唐中华也开始设计其他型号的IGBT。
其他型号的IGBT在设计原理上和6500V电压等级的IGBT是相同的，准确的说，电压等级更低，技术难度更低，其他电压等级的IGBT设计起来还相对容易一些。
多个型号的IGBT开始设计，也同样是第五代IGBT，主要用于轨道交通行业，既然要做，那就要将整个轨道交通行业需要的各型号的IGBT全部做出来。
时间进入12月份之后，整个九洲工业有限公司似乎更加的繁忙，在为生产制造IBGT而努力着。
红星厂也一如既往的在发展着。
他们除了生产制造韶山系列电力机车之外，最，最，最重点的工作就是DJ4型电力机车的试制。
在9月份的时候，第一台DJ4型电力机车进车，在总装车间进行装配，因为从国外进口的IGBT顺利到货，没有影响整个装配进程，这台车的装配进展还算不错。
按照计划，到明年三、四月份的时候，这台车就能落车。
新车试制嘛，进程肯定比批量生产慢得多。如红星厂批量生产的韶山系列电力机车，从进车开始到最终落车，生产周期一般只需要半个月左右，而新车试制就要慢很多。
当初韶山九型电力机车试制，仅在总装车间进行装配就用了好几个月。DJ4型电力机车技术等级更高，更复杂，又是第一次做，就算有西门子的技术人员指导，也属于“摸着石头过河”类型的，第一台车真正落车还要好几个月。
第二台试制的DJ4型电力机车也在11月份下旬进车，也已经到了总装车间的装配台位上，也开始了装配。
显然，这比预定的计划要快一些。
试制阶段生产制造的DJ4型电力机车不会很多，只有区区几台，试制计划也早就做好了。
但西门子方面提出来，试制的DJ4型电力机车要多增加两台，无奈之下，红星厂只能修改试制计划，不但将第二台车的进车时间提前，也开始投入新增试制车的物料。
牵一发而动全身。