“若是一年前嘛，那成本确实高得吓人。”许忠笑了笑，“随便一个镀锡罐头盒的价值，怕是要抵几十个玻璃罐。不过，现在我们已经通过‘热浸镀锡法’实现了镀锡钢板生产的规模化和标准化，成本已经大大降低。”
“当然，比起你们罐头厂目前所用的罐装材料，它的成本依旧会略高一点，但是它的应用却能大大增强罐头的运输和保存效率，更不会因为碰撞晃动而出现破损和逸漏现象，绝对是远洋商船和战场补给所需罐头的最佳包装材料。”
镀锡铁板，即马口铁，技术最早起源于14世纪中后期的波西米亚。
当时那里有丰富的铁矿和锡矿，许多工匠便将锻打成型的薄铁板（黑铁皮）浸入熔化的锡液中，手工蘸取镀上一层锡。
最初的生产完全是纯手工作业，成本高得惊人，只有大贵族和大商人才能消费得起这种金属制品，将其当做与金、银器具之类的奢侈品。
有鉴于陶罐制造的罐头在运输和储存过程中，会经常出现碰撞或者剧烈摇动而使得罐体破碎和逸漏现象，造成罐头无法使用而白白浪费，新华科工部和金属材料研究所在穿越众的提点下，早在数年前就开始研究镀锡铁皮的生产技术和工艺。
为此，新华还通过西属美洲走私伙伴阿拉莫伯家族（秘鲁总督区）和加尔萨家族（新西班牙总督区）从欧洲本土以极高待遇引进了几名马口铁制造工匠。
在堆砌了大量资源的情况下，马口铁很快便复制生产出来。
不过，这种生产方法不仅产量极低，而且成本高昂，根本不适合大规模的商业利用。
于是，科工部和金属材料研究所便开始在此基础上，潜心研究和试验新的制造工艺，以期生产出成本更为低廉的镀锡铁板。
不过，当时对镀锡铁板的需求性并不是很急迫，许多罐头、食品包装依旧沿用陶罐或者玻璃，导致投入的资金和人员并不多，使得研究进度也并不快。
然而，随着战争的到来，军方对罐装食品的需求越来越大，但以陶罐和玻璃为包装材料的罐装食品造成的破损太多，辗转运往墨西哥战场时，都会有高达30%-35%的破损率，引得前方官兵抱怨不已。
于是，关于镀锡薄铁板的研究立时又被高度重视起来，科工部从其他研究机构和部门抽调大量专家和经验丰富的一线工匠，进行集体攻关。
经过数月的反复试验，花费了巨大人力物力，再加上有穿越众的零星提点（主要是根本没有详细的技术资料和记忆，只有模糊的概念），终于在此前研究的基础上，于今年八月搞出了热浸镀锡钢板的生产工艺和流程。
要知道，在此之前镀锡依赖手工刷涂或低温涂覆，效率低、锡层浪费严重、成品率低，而热浸镀锡法通过工业化流程解决了这些痛点，直接推动镀锡钢板从“昂贵的小众材料”走向“可批量应用的工业材料”。
热浸镀锡法为何能大幅降低成本？
因为，这种生产工艺本质上是将镀锡从“手工技艺”转化为“工业化流程”，通过标准化的预处理、高效的浸镀控制和简化的后处理，解决了早期镀锡工艺“慢、贵、差”的核心问题，使镀锡钢板的成本大幅降低。
其核心逻辑在于“效率提升+材料节约+成品率提高”效率质变，手工镀锡需逐片刷涂、晾干，每日仅能处理数十片钢板。